公司新闻
您当前位置:
主页>>新闻动态>>公司新闻>>

液压设 备该怎么判断故障和维护?

时间:2019-02-26 浏览量:

液压设 备是常用到的设备之一,而设备 常出现的故障也给企业带来了诸多困扰。如何对 设备液压常见故障,故障的 分析方法以及故障的预防等内容进行探讨。

 

1.液压设 备常见的故障分析 

  

液压设 备是通过液压油来传递压力的装置,它在日 常的生活中应用十分广泛。而液压 设备因其元件体积小,散热及拆卸都不方便,因此设 备容易出现各种类型的故障,且危险 和排障的技术难度也较大。

      

常见的液压设备故障

      

①漏油的现象。液压设 备漏油是常见的故障之一,可分为 内部漏油与外部漏油两类。其中内 部漏油是内部元件漏油,处理起来也较为麻烦,需要结 合部件的特点找出漏油点并选择粘结方式;外部漏 油的处理步骤同内部漏油一样,相对容易处理一些。

      

②元件互相磨损。液压设 备结构中各元件体积小且多数都是环环相扣的,在设备 整体运行过程中各部件之间常产生磨损,从而使 液压设备出现故障。如缸体 和柱塞两个环形圆锥部件,由于元 件的误差形成了环形圆锥形的缝隙。

     

③液压设备温度升高。液压设 备长期超负荷运行,内部各元件持续升温,加上系 统散热效果不好,这样不 仅会影响到液压设备的正常使用,降低其工作效率,还会降低其使用寿命。

      

④设备里 储存的油发生污染。液压设 备内存储的由因密封不好产生污染,导致元 件跟着受到污染,从而降 低了元件的使用寿命,影响设备运行。 

  

根据设 备故障发生的时间,通常可 以分为前期故障、中期偶 发故障以及后期寿命故障。设备投入使用的3个月以内,是故障的频发期,主要是由于设计、制造、安装或 使用环境不当所造成的故障问题。随着设备稳定使用,进入中 期之后故障会偶尔出现,且都是随机发生、无法预测的,只能加强安全保护,做好容 易损坏的或者特殊的元件备份,以便于及时更换。中期故 障多由于设备操作、使用不当,并且缺 乏科学的维护管理。

       

寿命故 障是指液压设备系统或元件老化、腐蚀以 及磨损等因素达到了使用年限而产生的,这类故 障一般有事先的征兆,如移动不平滑、声音反常等现象。 

  

2.液压系 统故障判断方法

  

液压设 备是机械设备中极为普遍的设备之一,从系统 的运行到工作装置基本都是依靠液压传递。国内外 对于液压设备的故障判断方法多种多样,并通过 常用的如压力表、流量计测表等工具,来检测 各部分执行元件的运行速度,从而判断其故障所在。例如实 际操作中经常检测元件表面温度,如温度过高,则可能 是由于设备持续工作导致。

       

故障判 断应遵循以下原则:

       

①效率:液压设 备的停运往往会造成单元工程的停工,这种情 况下对于设备故障的判断要做到高效率,一方面 要提高故障判断的速度,另一方 面也要做到精确判断,得出的结论越精确,消除故 障的费用与时间就越少,因此,故障分 析不能过于粗略,而是要尽可能地深入。

       

②简捷:施工现 场干扰因素很多,而故障 判断时选用过于精密的仪器效果不一定是最好的,反而是一些最为简单、直接的 分析方法效果显著。同时,故障判 断时应尽可能减少设备的装拆,以防止 拆装过程对液压元件精度产生不良的影响。

       

③经验储备:设备维 护管理人员平时要不断学习和掌握专业的液压知识,了解系 统原理以及各元件的结构,这样才 能对故障有着较强的判断和辨别能力,避免出 现大的故障损失。 

  

液压设 备的故障判断的流程可概括如下:

      

①集现场相关的信息,了解现场情况,做出大致的主观判断。

     

②确定工作方案。根据现 场情况选定相应的技术手段,包括诊断方向检测、试验方 法及诊断线路等,确定维 修的工作方案及维修人员等条件,并对维 修进度进行估测。

      

③按既定 的工作程序对故障作检查、测试、试验、分解、判断,最终得出结论。

      

④总结诊断过程,将维修中设备的症状、液压元件的损坏情况、测试与试验过程、故障定论及处理过程、处理后 设备的运行状况等内容详细记录到资料中。 

 

3.液压系统的日常维护 

  

3.1预防空气污染 

  

首先要 对液压设备的各密封元件定期进行检修与更换,设备运 行时吸油管一定要深入到油面以下,设备系 统内部的油液要随时保持充满状态,以防止 系统停止工作之后空气进入油管中。另外,还可降 低液压泵的安装高度,在系统 的最高点安装排气阀,或者在 泵口位置可安装单向阀门,在回油 路上安装背压阀等预防空气污染措施。 

  

3.2预防杂质污染 

  

在安装 设备之前可先用三氯乙烯将逐渐进行清洗、吹干,用煤油将各元件清洗,但要注 意不能用纤维织物擦拭,以防止杂质污染。设备安 装完成之后检查密封是否可靠,不能用 不耐油的密封件和软管,然后进 行空气循环清洗。过去人 们用过滤法来除去杂质,但实践 证明一些可溶性杂质是无法过滤出去的,同时油 液本身长时间使用其性能会降低,与密封 是否完好没有关系。因此日 常的设备管理维护要注意定期更换油液。 

  

3.3预防水分污染 

  

设备作 业时要注意排风的通畅,保持环 境有良好的干湿度,不能在 湿度过大的环境中运行设备。同时,要注意 对水冷却器定期的检查,避免从 油箱上盖灌注冷却液,以防止发生泄漏。 

  

3.4油液的维护管理 

  

设备要随时保持清洁,油箱和 油管上的污渍及时清除以保持良好的散热。合理控 制油箱内的油位和油液的粘度,保持冷 却系统的正常运行,避免使 用粘度过大的油液从而加速设备的损耗。设备正常运行时,要将泵 压与背压阀压调低,控制液压元件的转速,降低能耗。 

  

3.5胶质物的维护管理 

  

液压油 液的质量要符合设备作业标准,尽量选 用不容易被侵蚀的接触物。并定期检修,及时更 换容易被侵蚀的元件。 

 

4.结语 

  

要做好 完善的液压设备维护和管理,首先要 求管理人员懂得液压系统的油路,掌握其工作原理,不能一 上来盲目的对设备进行拆卸。据数据统计,有70%的液压 设备故障都是来源于液压油的污染。因此在 实际的管理工作中要特别注意保持液压油的清洁,要选择 专用的工具加注液压油,并检查 油管内是否有杂质等污染物,必要时 可以用液压油清洗油管,以确保 液压系统的安全性。

产品中心
液压系统
液压泵/马达
液压设备
液压流量阀
液压方向阀
液压压力阀
液压比例阀
液压电控
走进诚控
新闻动态
公司新闻
行业动态
关于我们
企业文化
在线留言
联系我们
TEL:

13075438840

Q Q:195710418
邮箱:195710418@qq.com
地址:重庆市 九龙坡区石桥铺张坪街11号岭秀枫景2栋2-2
技术支持:
网站地图/XML
Copyright © 2018 重庆诚 控液压机电设备有限公司 版权所有
友情链接:    FG极速炸金花   炸金花赢钱提现的app   彩票33   豪威棋牌网址   幸运彩票